2017-6-6?·?冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40～50％,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無

?·?關(guān)于硅錳合金的冶煉方式和方法 Deng 紹鑫、鄧元華 內(nèi)容摘要:硅錳合金是煉鋼 Zhong 常用的復(fù)合脫氧劑,因此,世界上對(duì)于硅錳 ... MnO Jiao 穩(wěn)定,只能用碳直接還原,由于爐料中SiO2 Jiao 高,MnO在沒開始還原時(shí)與它反應(yīng)成硅酸鹽, Fu 錳渣中的硅錳也是硅酸鹽 ...

直接還原鐵(DRI-Direct Reduced Iron)是精鐵粉或氧化鐵在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀物質(zhì),其化學(xué)成分穩(wěn)定,雜質(zhì)含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑,如果經(jīng)二次還原還可供 …

2018-4-12?·?但后者是主要還原劑,包括高爐法、直接還原法（如HYL法、Midrex法等）。 氣體還原劑易于向礦石孔隙內(nèi)擴(kuò)散,與鐵礦石接觸良好。 H2、CO的還原,最終都?xì)w結(jié)為消耗碳素的還原反應(yīng)。有固體碳 存在的條件下,CO和H2的還原能力充分的發(fā)揮。

2019-11-7?·?日本大江山廠用直接還原 硅鎂鎳礦法生產(chǎn)鎳鐵 2019-11-07 13:40:34 作者：huangj 來源： 瀏覽次數(shù)： 0 網(wǎng)友評(píng)論 ... 我國(guó)民營(yíng)企業(yè)開始大規(guī)模利用從菲律賓和印度尼西亞進(jìn)口的紅土鎳礦礦石冶煉鎳生鐵,此后進(jìn)口礦石量逐月增加,到2007年底利用進(jìn)口礦石 ...

2017-6-6?·?在碳熱冶煉還原過程中,碳和礦石中的氧化物熔合良好,還原反應(yīng)速度特別快。等離子爐可以直接任意使用粉狀礦石和劣質(zhì)煤粉,加料速度和電熱功率可以直接任意調(diào)節(jié),得到平衡的冶煉還原條件,不存在電極消耗問題。

2011-9-23?·?白鎢礦和氧化鉬直接還原合金化冶煉高速鋼 李正邦 郭培民 張和生 馮仲渝 鄧旭初 李順成 李 崎 摘 要 對(duì)白鎢礦和氧化鉬直接還原合金化進(jìn)行了熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué) 計(jì)算和分析,結(jié)果表明：煉鋼過程中,[C]、[Si]、[Al]都能還原 白鎢礦和氧化鉬； 3)和(MoO3)還原過程的限制性環(huán)節(jié)分別是 WO3 及 MoO3 (WO 在熔渣中 ...

2019-1-17?·?鐵礦石作為高爐煉鐵的主要原料,其還原性的好壞直接 影響煉鐵的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。高爐冶煉時(shí),易還原的鐵礦石中含氧量大部分在高爐中上部被高爐煤氣所還原,稱為間接還原,此時(shí)焦炭消耗較低；難還原的鐵礦石中相當(dāng)多的含氧量要到高爐下部依靠 ...

2019-4-22?·?公司的主要產(chǎn)品包括工業(yè)硅及有機(jī)硅產(chǎn)品兩大類,并有少量多晶硅產(chǎn)品。工業(yè)硅是由硅礦石和碳 質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品,主要成分為硅元素,是下游光伏材料、有機(jī)硅材料、合金材 料的主 …

2017-10-21?·?直接還原煉鐵法,直接還原煉鐵法是在低于礦石熔化溫度下,通過固態(tài)還原,把鐵礦石煉制成鐵的工藝過程。 按工藝設(shè)備來分,有三種類型,包括豎爐法、反應(yīng)罐法和流態(tài)化法。作為還原劑的煤氣先加熱到一定溫度(約900℃),并同時(shí)作為熱載體,供還原反應(yīng)所需的熱量。

這期間,對(duì)使用低含鎳量的氧化鎳礦石直接生產(chǎn)鎳基不銹鋼的課題進(jìn)行了深入的討論。第二座精煉轉(zhuǎn)爐在頂吹氧脫磷任務(wù)完成以后,可以直接轉(zhuǎn)入GOR轉(zhuǎn)爐的基本冶煉工藝,這時(shí)的主要任務(wù)是進(jìn)行鉻的合金化。

2018-7-25?·?習(xí)慣上把鐵礦石在高爐中先還原冶煉成含碳高的生鐵。而后在煉鋼爐內(nèi)氧化,降低含碳量并精煉成鋼,這項(xiàng)傳統(tǒng)工藝,稱作間接煉鋼方法；而把煉制海綿鐵的工藝稱作直接還原法,或稱直接煉鐵（鋼）法。 直接還原原理與早期的煉鐵法（見塊煉鐵）基本相同。

2010-10-20?·?本發(fā)明涉及一種直接還原鐵的生產(chǎn)方法,尤其是一種對(duì)低品位高磷高硅貧鐵礦進(jìn)行還原焙燒磁選,同步脫磷、脫硅,并得到直接還原鐵的方法,屬于礦石選冶結(jié)合的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)由于世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各國(guó)對(duì)礦產(chǎn)資源需求日益增加。但資源型礦物卻出現(xiàn)日漸減少的趨勢(shì),礦石價(jià)格逐年攀升 ...

2015-5-6?·?在這里介紹紅土鎳礦直接還原冶煉技術(shù)是沒有礦熱爐,在回轉(zhuǎn)窯分離段也同樣實(shí)現(xiàn)爐渣與鎳鐵分離,同樣實(shí)現(xiàn)選礦目的,冶煉出來的產(chǎn)品也同樣是(含鎳)鎳鐵水,鎳鐵水進(jìn)入鑄鐵機(jī)澆注成錠,或著進(jìn)入鐵水包轉(zhuǎn)運(yùn)到下一步不銹鋼生產(chǎn)用原料,它的優(yōu)勢(shì)是：冶煉

2016-1-28?·?硅錳合金冶煉原理主要 zhidao 是：利用電能轉(zhuǎn)化為熱能,熔化礦石,并利用焦炭作還原劑,還原出礦石中的有用元素,是一個(gè)選擇 回 性還原的過程。礦熱爐的大小不等,主要看變壓器的容量,目前主要有：6300KVA、答 12500KVA、16500KVA、25000KVA

2019-1-4?·?冶煉每噸礦石的耗電量約為760kW.h,電極消耗量為5kg。 往熔化的氧化礦和金屬的混合液中添加一種強(qiáng)還原劑,并將礦石、還原劑和液態(tài)金屬充分混合。還原劑采用含硅50%的硅鐵。熔池的攪動(dòng)是通過在兩個(gè)鑄桶間的快速倒來倒去的方法實(shí)現(xiàn)的。

2018-6-20?·?加速氣體還原劑對(duì)鐵礦石還原,不僅能加速高爐冶煉行程,提高生產(chǎn)率,其重要意義還在于使礦石在不太高的溫度下還原更完善,減少進(jìn)入到高溫區(qū)后的直接還原,降低rd,減少能耗。影響鐵礦石還原速度的有三方面因素：(1)礦石還原性。

習(xí)慣上把鐵礦石在高爐中先還原冶煉成含碳高的生鐵。而后在煉鋼爐內(nèi)氧化,降低含碳量并精煉成鋼,這項(xiàng)傳統(tǒng)工藝,稱作間接煉鋼方法；而把煉制海綿鐵的工藝稱作直接還原法,或稱直接煉鐵（鋼）法。

2018-6-20?·?改進(jìn)：不用焦碳,不用高爐,用煙煤或天然氣作還原劑, 采用直接還原或熔融還原生產(chǎn)鐵,以供電爐煉鋼二次精煉, 四、直接還原和熔融還原鐵1、直接還原 用煤或天然氣等還原劑直接將鐵礦石在固態(tài)還原成 海綿鐵,這種煉鐵方法稱為直接還原,所得產(chǎn)品稱直接

2019-12-16?·?直接還原鐵在煉鋼及鑄造行... 所在位置： 首頁(yè) >> 技術(shù)書刊 >> 資訊詳情 全國(guó)冶金還原冶煉新工藝論壇暨2019年非高爐冶煉年會(huì)會(huì)刊

2020-3-18?·?硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,也是生產(chǎn)低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。一般情況,硅錳合金是在大中小型礦熱爐內(nèi)采用連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉的。而生產(chǎn)硅錳合金時(shí),用到的原料主要有錳礦,富錳渣,硅石,焦炭。

2019-4-25?·?熔融還原煉鐵,由于傳統(tǒng)的高爐煉鐵方式投資大、能耗高、流程長(zhǎng)、污染嚴(yán)重,所以高爐的煉鐵發(fā)展受到了很大的限制。為了克服高爐煉鐵的種種缺點(diǎn),人們研究開發(fā)了多種非高爐煉鐵法,這些方法包括直接還原法和熔融還原法。

2011-3-21?·?錳硅合金的生產(chǎn)與電爐高碳錳鐵一樣都是在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行的,采用有渣法冶煉。主要采用焦炭作還原劑,錳礦石、富錳渣和硅石作原料,石灰或白云石作熔劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn),操作方法與高碳錳鐵相同；渣鐵比受錳礦的金屬含量波動(dòng)影響較大,錳礦品位高,渣量則少,

2018-8-12?·?直接還原法是非高爐煉鐵的主要方法之一, 它在20世紀(jì)50年代曾與氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼、連續(xù)鑄鋼, 共稱為冶金技術(shù)上的三項(xiàng)革命。直接還原法是指鐵礦石在低于熔化溫度下還原成海綿鐵的生產(chǎn)過程, 其產(chǎn)品叫直接還原鐵(DirectReduction Iron簡(jiǎn)稱DRI)。

2017-9-27?·?這種鐵保留了失氧時(shí)形成的大量微氣孔,在顯微鏡下觀察形似海綿,所以也稱為海綿鐵；用球團(tuán)礦制成的海綿鐵也稱為金屬化球團(tuán)。直接還原鐵的特點(diǎn)是碳、硅含量低,成分類似鋼,實(shí)際上也代替廢鋼使用于煉鋼。 習(xí)慣上把鐵礦石在高爐中先還原冶煉成含碳高的生鐵。

1992-12-2?·?名稱：用礦石直接冶煉硅鋁鐵合金的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明屬于一種合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。 煉鋼脫氧劑多年來一直是直接加入純金屬鋁錠來實(shí)現(xiàn)的,近年來雖推廣使用硅-鋁-鐵合金進(jìn)行煉鋼脫氧,但硅-鋁-鐵合金是用純鋁加硅鐵經(jīng)二次熔煉成硅鋁鐵合金,這樣將耗費(fèi)貴重的鋁錠,即成本高 ...

1）直接用優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選流程：當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳高得多時(shí),可采用這種流程,把銅選成單獨(dú)精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)是,可直接獲得含鎳較低的銅精礦。 2）混合浮選流程：用于選別含銅低于鎳的礦石,所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。

2012-10-29?·?冶 煉硅鐵的主要原料是硅礦石,礦石中的SiO 一般要31 2005年第3期中國(guó)非金屬礦工業(yè)導(dǎo)刊總第47期 求高于96％、冶煉高硅硅鐵時(shí)高于98％,礦石中的 不應(yīng)超過1．5％。硅鐵常用的品種含硅為45％、75％和90％。

2011-3-16?·?生產(chǎn)錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、焦炭、硅石、白云石(或石灰)等。為了生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的錳硅合金,取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),所有的原料必須符合一定的質(zhì)量要求。下面對(duì)錳硅合金所需原料及其成分的要求和在冶煉中所起的作用加以闡述。

2019-11-14?·?冶煉鋁可以用熱還原法,但是成本太高。工業(yè)上冶煉鋁應(yīng)用電解法,主要原理是霍爾-埃魯鋁電解法：以純凈的氧化鋁為原料采用電解制鋁,因純凈的氧化鋁熔點(diǎn)高（約2045℃）,很難熔化,所以工業(yè)上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔劑,使氧化鋁在1000℃左右溶解在液態(tài)的冰晶石中,成為冰晶石和氧 …

2013-11-4?·?我們知道,在連續(xù)冶煉法中,爐渣的熔點(diǎn)對(duì)爐溫有很大 的影響。在冶煉硅錳合金時(shí),因?yàn)闋t渣中的 SiO2 和 MnO 在 12400C 會(huì)組成低熔點(diǎn)的共晶體,而從 MnSiO3 中還原得到 含硅 20%的開始還原溫度為 14900C,因此冶煉高硅硅錳合 金的主要困難也是爐溫

提供日本大江山廠用直接還原硅鎂鎳礦法生產(chǎn)鎳鐵文檔免費(fèi)下載,摘要:日本大江山廠用直接還原硅鎂鎳礦法生產(chǎn)鎳鐵Tet"uyaWatanabe等摘第二次世界大戰(zhàn)期間,要enP一Rn日本冶金工業(yè)公司大江山廠用克魯帕一雷恩法(Kru.roPcos)從附近大江山礦.開采的紅土礦中生產(chǎn)海綿鐵以來,1952年,該廠改用進(jìn)

鐵礦球團(tuán)直接還原新工藝基礎(chǔ)研究與中試系統(tǒng)開發(fā),2010.01-2013.12,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃柱成 高硅低品位鐵礦石直接還原-電爐冶煉硅鐵研究,2013.5-2014.5,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃柱成 教學(xué)方面 主講本科生復(fù)合礦資源綜合利用；鋼鐵冶金試驗(yàn)研究方法課程

2018-4-13?·?直接還原鐵是鐵礦在固態(tài)條件下直接還原為鐵,可以用來作為冶煉優(yōu)質(zhì)鋼、特殊鋼的純凈原料,也可作為鑄造、鐵合金、粉末冶金等工藝的含鐵原料。這種工藝是不用焦碳煉鐵,原料也是使用冷壓球團(tuán)不用燒結(jié)礦,所以是一種優(yōu)質(zhì)、低耗、低污染的煉鐵新工藝,也是全世界鋼鐵冶金的前沿技術(shù)之一。

2017-11-25?·?金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn),我國(guó)的金屬硅生產(chǎn)已由來已久,隨著國(guó)家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展,以及對(duì)新能源的提倡,金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級(jí)的產(chǎn)品和工藝,很多國(guó)內(nèi)新興的能源企業(yè)建設(shè)了金屬硅,多晶硅,單晶硅,太陽(yáng)能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,未來幾年勢(shì)必會(huì)影響我國(guó)整個(gè) ...