·TPM自主維護(hù)活動(dòng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) 培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)主管,設(shè)備維護(hù)主管,生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理。 課程目標(biāo)： 系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法； TPM活動(dòng)工具的掌握； 基本能組織開展TPM活動(dòng)。課程大綱： 第1章：引言 1. 我們的現(xiàn)場是人和設(shè)備的問題,2.環(huán)境監(jiān)測技術(shù)存在的問題 環(huán)境監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用,能夠提升環(huán)境監(jiān)測的質(zhì)量,及時(shí)的反映出環(huán)境當(dāng)中各個(gè)污染物的含量,對(duì)于解決問題,制定應(yīng)急預(yù)案等有著重要的作用。但是實(shí)際應(yīng)用中,環(huán)境監(jiān)測技術(shù)依舊存在著一定的問題,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。公司設(shè)備管理存在問題分析 1、設(shè)備管理的認(rèn)知問題： 設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),而不是企業(yè)生產(chǎn)過程中的獨(dú)立 環(huán)節(jié),現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)全效率、全系統(tǒng)和全員參加,全員是基礎(chǔ),全系統(tǒng)是載 體,全效率是目標(biāo)。TPM設(shè)備管理作為現(xiàn)代化企業(yè)管理的重要組成,TPM管理在企業(yè)的實(shí)施關(guān)著企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展,TPM管理不但改善企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,還提高企業(yè)的設(shè)備創(chuàng)新能力。很多企業(yè)意識(shí)到企業(yè)的競爭是企業(yè)的管理模式的競爭。下面是華天謀TPM現(xiàn)場總線是從控制室連接到現(xiàn)場設(shè)備的雙向全數(shù)字通信總線,簡單理解是通信總線一直延伸到現(xiàn)場設(shè)備。它是一個(gè)開放互聯(lián)模型,可與以太網(wǎng)結(jié)合,通過Internet實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、調(diào)試、診斷 …摘要： 介紹現(xiàn)代企業(yè)維修基本維護(hù)方法,設(shè)備現(xiàn)場管理基本理念,與預(yù)防監(jiān)測維護(hù)方法。目的是使學(xué)員掌握設(shè)備維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備維護(hù)管理的基本體系知識(shí), 掌握設(shè)備維護(hù)技能,提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限....

問題 改善后設(shè)備節(jié)省(臺(tái)) 改善權(quán)重% 站臺(tái)驗(yàn)收 卡車到達(dá) 中轉(zhuǎn)區(qū)無面積 0.91 17.80% 卸容器 容器在卡車內(nèi)擺放不當(dāng) ... （4）改善目標(biāo)合理化：理論計(jì)算與實(shí)際操作存在一定的誤差,根據(jù)現(xiàn)場情況和改善難度,從合理化的角度應(yīng)該對(duì)改善目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整 ,現(xiàn)場改善與設(shè)備管理 9 設(shè)備運(yùn)行正常與否,不僅與檢修人員有關(guān), 而且與操作人員有關(guān),因此,既要保證檢修人員 精心維護(hù)、認(rèn)真維修,又要保證操作人員規(guī)范操 作、專心監(jiān)護(hù),要建立設(shè)備操作人員和檢修維護(hù) 人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理理念。 5S現(xiàn)場管理的內(nèi)容不按出入庫制度運(yùn)作,給維修車間領(lǐng)取備件時(shí)一次發(fā)的太多,造成維修現(xiàn)場 ... 6S管理存在的問題 及解決方法 企業(yè)6S管理真正落地必須注意的四大問 廈門古龍食品開展設(shè)備管理和6S管理案 ...設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施 - 由于水電工程市場投招標(biāo)機(jī)制的激烈競爭,以及水電施工企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀,致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個(gè)環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這 …3.基層員工參與改善的機(jī)會(huì)較少,改善意識(shí)薄弱 因制度的不全面,員工的改善意識(shí)比較欠缺,很大程度上浪費(fèi)了一線工人積累的多年工作經(jīng)驗(yàn)。在工作中對(duì)發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備存在的問題沒有參與改善的渠道。 4.6s管理在設(shè)備維護(hù)方面的效果不顯著目前企業(yè)巡檢存在的隱患： 現(xiàn)實(shí)中有些企業(yè)的巡檢工作只是翻翻記錄、聽聽匯報(bào)、看看匯報(bào)材料,走馬觀花地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),查找不出實(shí)質(zhì)性的問題,還有的在巡檢前事先通知,到了檢查時(shí),被檢單位該準(zhǔn)備的全準(zhǔn)備好了,搞突擊應(yīng)付,掩蓋了實(shí)際存在的問題,這種巡而不檢的做法失去了巡檢的意義。

當(dāng)前安全生產(chǎn)工作存在的問題及對(duì)策-安全生產(chǎn)網(wǎng)提供安全生產(chǎn),安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,安全生產(chǎn)月,安全生產(chǎn)資料,安全生產(chǎn)預(yù)案,安全生產(chǎn)月,安全應(yīng)急預(yù)案,安全文集,安全典型案例,安全評(píng)價(jià),安全重要文獻(xiàn),安全工具詞典,安全培訓(xùn)教程,安全試題庫,企業(yè)安全資料,安全資訊中心,安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),安全文化,HSE ,施工過程中存在的安全問題： 1、存在安排未取得特種作業(yè)人操作證的人員上崗作業(yè)的現(xiàn)象。 2、項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、管理人員、一線從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)不足,人員素質(zhì)差次不齊。設(shè)備管理的未來趨勢,你必須了解！可視化,讓設(shè)備管理簡單化設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的可視化,具體包括可視化設(shè)備建模、可視化設(shè)備安裝管理、可視化設(shè)備臺(tái)賬管理、可視化巡檢管理等內(nèi)容,表現(xiàn)為對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行幾何建模,可以直觀、真實(shí)、精確地展示設(shè)備形狀、設(shè)備分布、設(shè)備運(yùn)行狀況 ...三、設(shè)備問題 現(xiàn)場常見的設(shè)備問題有以下幾種： ? 設(shè)備常出現(xiàn)故障 ? 儀器常出現(xiàn)誤差 ? 儀器常被損害 ? 機(jī)械設(shè)備、模具、工具和器材在產(chǎn)前沒有檢驗(yàn)、校準(zhǔn),也沒 有保留清單和記錄。 ? 設(shè)備沒有維護(hù)、定期保養(yǎng),潤滑和防銹處理未明確的責(zé)任。缺陷的自主改善 現(xiàn)場改善強(qiáng)調(diào)激活現(xiàn)場,調(diào)動(dòng)員工的積極性,不斷改善工作。在設(shè)備管理工作中,同樣 需要激發(fā)員工的問題意識(shí)和改善熱情。我們主要做了如下兩個(gè)方面的工作：首先,鼓勵(lì)員工 積極發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在的問題和不完備之處,自己動(dòng)手加以改善TPM設(shè)備管理在某公司的應(yīng)用研究TPM設(shè)備管理（TotalProductiveManagement）作為一種生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系,其核心內(nèi)容是倡導(dǎo)全員參與設(shè)備的保全與維修工作。那企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)TPM管理的最終目標(biāo),應(yīng)該怎么做呢？TPM設(shè)備管理在某公司的應(yīng)用 ...

企業(yè)在對(duì)5S管理不了解的情況下,常常存在著以下種種問題,對(duì)應(yīng)問題會(huì)有著問題的解決方案。 一、企業(yè)中存在的問題 1、對(duì)5S的誤解 問起5S的推行目的,有些公司老板說是為了搞好環(huán)境,搞好衛(wèi)生；有的說是為了提高工作效率,東西好找,設(shè)備維護(hù)（Equipment service,maintenance)：設(shè)備維修與保養(yǎng)的結(jié)合 。為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效的概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行的技術(shù)管理措施。在很長時(shí)期內(nèi),包括 DCS／PLC在內(nèi)的許多控制系統(tǒng)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)與現(xiàn)場總線共存,這和DCS 出現(xiàn)后乃至許多原有控制設(shè)備依然存在的局面相似。 目前現(xiàn)場總線技術(shù)在我國的應(yīng)用已取得很大進(jìn)展,但也存在一些問題,制約了其推廣。1、看流程看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局,是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局,浪費(fèi)隨處可見,一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上消除很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理,先期進(jìn)行精益的布局,這是至關(guān)重要的。由于設(shè)備管理制度不完善,或執(zhí)行力存在問題。生產(chǎn)中,往往由于操作、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),難保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長,這樣,在生產(chǎn)過程中,不僅出現(xiàn)設(shè)備突然發(fā)生故障,影響正常生產(chǎn),而且,會(huì)降低設(shè)備的使用壽命品。晨科設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案融入時(shí)下國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理理念,和高端的信息技術(shù),是一套針對(duì)企業(yè)設(shè)備現(xiàn)場管理的軟硬件智能化解決方案,其部署和應(yīng)用全面實(shí)現(xiàn)了設(shè)備效率、質(zhì)量控制以及維護(hù)保養(yǎng)的電子化、智能化以及網(wǎng)絡(luò)化,而且系統(tǒng)平臺(tái)的搭建還實(shí)現(xiàn)了

輔導(dǎo)現(xiàn)場（現(xiàn)場設(shè)備調(diào)研） 華天謀顧問師組織現(xiàn)場指導(dǎo)員進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備調(diào)研。 企業(yè)問題(化工行業(yè)普遍存在的不足點(diǎn)改善） 改善前 水中加入磷酸三鈉溶解不均勻,有沉淀現(xiàn)現(xiàn)象,PH值不 1.華天謀為某(食品行業(yè))公司打造區(qū)域輔導(dǎo)及驗(yàn)收,服務(wù)項(xiàng)目范圍覆蓋的信息系統(tǒng)資源以下方面的關(guān)鍵狀態(tài)及參數(shù)指標(biāo)：運(yùn)行狀態(tài)、故障情況配置信息可用性情況及健康狀況性能指標(biāo)統(tǒng)計(jì)運(yùn)維數(shù)椐、提供信息系統(tǒng)管理和工作報(bào)告、歸納總結(jié)并提供用戶想了解的數(shù)椐報(bào)告1.2信息資產(chǎn)統(tǒng)計(jì)服務(wù)此項(xiàng)服務(wù)為基本服務(wù),包含在運(yùn)行維護(hù)服務(wù)中,幫助我們對(duì)用戶 ...企業(yè)在精益生產(chǎn)管理中存在問題 一、當(dāng)前國內(nèi)制造型企業(yè)精益生產(chǎn)中存在的問題 基礎(chǔ)"5S"管理方面 ? 整理、整頓尚有欠缺,現(xiàn)場存在很多問題點(diǎn),定置管理混亂。 ? 幾乎沒有目視管理,目視管理不明確,缺乏標(biāo)識(shí),物品尋找浪費(fèi)時(shí)間。有問題時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。一般來說員工在公司的狀態(tài)有三種,一即緊張有序的工作,為工作準(zhǔn)備（設(shè)備定期點(diǎn)檢、6S、定期維護(hù)）,二即工作改善,三即為改善的所進(jìn)行的學(xué)習(xí)活動(dòng),我們第三項(xiàng)內(nèi)容很少,沒有習(xí)慣,全員參與現(xiàn)場問題持續(xù)改善幾乎不可能,更體驗(yàn)不到參與感,被尊重感我們知道生產(chǎn)計(jì)劃排程是生產(chǎn)管理之核心,但是,傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃模式卻難以解決如下問題： 1、 相互沖突的生產(chǎn)計(jì)劃排程的目標(biāo) -滿足客戶交貨期與生產(chǎn)成本之間的矛盾 -產(chǎn)能化與生產(chǎn)周期最小化之間的矛盾 -庫存成...2、正確操作使用設(shè)備、檢修設(shè)備規(guī)范, 現(xiàn)場問題處理及時(shí),記錄完整。 3、各種記錄內(nèi)容齊全,不缺項(xiàng),記錄真 實(shí)可靠,字跡清楚,相關(guān)記錄內(nèi)容一致。 關(guān)注維護(hù) 保養(yǎng)及時(shí) 性 6 特種設(shè)備管理 1、建立特種設(shè)備檢驗(yàn)、使用維護(hù)、隱患排 查等臺(tái)賬記錄。