高純石墨的原材料及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 - 介紹高純石墨生產(chǎn)所需的原材料,以及生產(chǎn)過程中的工藝流程 。 百度首頁 登錄 加入VIP 享VIP專享文檔下載特權(quán) 贈(zèng)共享文檔下載特權(quán) 100w優(yōu)質(zhì)文檔免費(fèi)下載 贈(zèng)百度閱讀VIP精品版 立即開通 意見反饋 下載客戶端 ,高純石墨是屬于高純的金屬和相關(guān)的半導(dǎo)體在生產(chǎn)方面會(huì)使用石墨,為了進(jìn)一步的提高金屬材料以及半導(dǎo)體的純度,縮小其它材質(zhì)的數(shù)量,所以必須要求含碳量高了,并且含有低雜質(zhì)的高純石墨才能達(dá)到要求。接下小編給大家普及一些高純石墨的生產(chǎn)工藝。摘要： 研究了石墨加工過程中燒堿的回收利用.在由中碳石墨加工成高碳石墨的過程中,要消耗大量的燒堿,形成大量堿性廢水.我們利用石灰苛化法回收工業(yè)原料燒堿,取得良好效果,燒堿的回收率占加入量的65.4%;回收后的燒堿重新回用于石墨的加工生產(chǎn),不僅有效節(jié)約了資源,且能夠使出水符合國家排放 ...② 石墨電極所耗電能較少,節(jié)約單位煉鋼電消耗量,節(jié)約了生產(chǎn)成本,節(jié)能! ③ 由于石墨電極換次數(shù)較少,較少了操作工人勞動(dòng)量和危險(xiǎn)系數(shù),提高了生產(chǎn)效率。④ 石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品,在節(jié)能減排環(huán)保提倡的,具有非常重要的社會(huì)意義。石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。例如,在石英玻璃行業(yè),每生產(chǎn)1t電熔管,需用石墨電極坯料10t；每生產(chǎn)1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg。 [1]擬建項(xiàng)目總投資14500 萬元。項(xiàng)目以石油焦煅燒煅后焦、針狀焦為骨料,煤瀝青 為粘結(jié)劑,通過破碎、成型、焙燒、石墨化、機(jī)加工生產(chǎn)4 萬噸超高功率石墨電 極。項(xiàng)目生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生一定廢氣、廢水、設(shè)備噪聲、固體廢物等。

14．石墨烯企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石墨烯碎片.需要全部回收.否則.飄散的石墨烯碎片進(jìn)入電器.會(huì)導(dǎo)致短路.被吸入人體呼吸道.會(huì)切開細(xì)胞.可見石墨烯的物理屬性是:導(dǎo)電性好,硬度大．,然而,此種工藝不僅程序繁復(fù)且生產(chǎn)速度慢,因此,如何簡(jiǎn)化工藝程序、提高生產(chǎn)速度,實(shí)為相關(guān)業(yè)者所欲解決的課題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本發(fā)明的主要目的,在于提供一種石墨烯的制造方法,解決現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜以及生產(chǎn)速度慢的問題。石墨烯生產(chǎn)工藝流程介紹-CVD法制備石墨烯的基本過程是：把基底金屬箔片放入爐中,通入氫氣和氬氣或者氮?dú)獗Ｗo(hù)加熱至1000℃左右,穩(wěn)定溫度,保持20min左右；然后停止通入保護(hù)氣體,改通入碳源（如甲烷）氣體,大約30min,反應(yīng)完成；切斷電源,關(guān)閉甲烷氣體,再通入保護(hù)氣體排凈甲烷氣 …以上制品生產(chǎn)過程中的原材料（如石油焦）和中間材料（如瀝青）也多具有可燃性,但不屬于石墨,故不討論。2 熱解石墨（炭）制品 暫時(shí)沒有必要測(cè)試其燃點(diǎn),估值同常規(guī)人造石墨制品。模壓制品生產(chǎn)過程使用的粉粒體熱解石墨,燃點(diǎn)參見石墨粉。石墨制造工藝簡(jiǎn)介 一般而言,碳素是用焙烘爐在 1000℃到 1300℃溫度下,將焦碳與粘附瀝青混合后予以焦化而生產(chǎn)的,然后將碳 素用電熱爐在 2500℃至 3000℃溫度下予以石墨化,將無形質(zhì)碳素體加工成晶性石墨的結(jié)構(gòu),因此稱為石墨。石墨文檔是全新一代云 Office 辦公軟件,支持多人在線協(xié)作編輯文檔和表格,獨(dú)有內(nèi)容級(jí)安全,全過程留痕可追溯。PC 端和移動(dòng)端全覆蓋,隨時(shí)隨地遠(yuǎn)程辦公。即寫即存統(tǒng)一管理,高效共享文檔、表格,是企業(yè)云協(xié)同辦公系統(tǒng)和遠(yuǎn)程辦公解決方案的更好選擇。

我們知道,石墨烯的發(fā)現(xiàn)源于最初用透明膠帶從石墨晶體上"粘"出一片石墨烯,一提起石墨,小伙伴們都不陌生,平常使用的鉛筆芯是石墨。從碳源到石墨烯,要經(jīng)歷怎樣的過程,對(duì)于石墨烯小白來說,能不能制備石墨烯,如何制備石墨烯呢？小編從,對(duì)石墨類材料的基礎(chǔ)知識(shí)、生產(chǎn)工藝、測(cè)試方法、失效模式分析等幾個(gè)方面對(duì)其有一個(gè)系統(tǒng)的、直觀的認(rèn)識(shí)。 作為鋰離子電池四大主材之一的負(fù)極材料,其比容量以及工作電壓直接決定著電池的能量密度和工作電壓,雖然硅材料開始逐步走向產(chǎn)業(yè)化,但目前的主流負(fù)極材料仍然是石墨類負(fù)極材料 ...近日來自德國Otto Schott材料研究所的Martin Drüe,利用XRD技術(shù)和金相顯微鏡技術(shù)對(duì)石墨負(fù)極在嵌鋰和脫嵌過程中物相變化進(jìn)行了詳細(xì)的研究,研究顯示石墨負(fù)極在嵌鋰和脫嵌的過程中具有不同的反應(yīng)機(jī)理,LiC12是一種非化學(xué)計(jì)量比的固溶體化合物。與在水中和極性溶劑中較難分散的石墨烯相比,氧化石墨烯由于其表面含有較多的含氧基團(tuán),有很好的親水性,能通過功能基團(tuán)與其他聚合物穩(wěn)固結(jié)合形成復(fù)合物,能夠穩(wěn)定的分散在水溶液中,制備過程簡(jiǎn)單,利于大規(guī)模生產(chǎn)。 氧化石墨烯不止能夠和乙烯醇聚合物石墨化是石墨制品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。通過2300℃以上的熱處理,使六角碳原子平面網(wǎng)格從二維空間的無序重迭轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序重迭。 石墨是含碳物質(zhì)在常壓下熱處理的最終產(chǎn)物,是一種結(jié)晶狀態(tài)的碳,是由非晶體狀態(tài)的碳素集合體在高溫下結(jié)晶而成。石墨烯生產(chǎn)過程中廢硫酸的處理方法 【摘要】石墨烯生產(chǎn)過程中廢硫酸的處理方法,其特征在于先將廢硫酸收集,經(jīng)過濾、沉降,得到透明廢硫酸,而后將廢硫酸加水稀釋制得稀硫酸溶液,利用所得稀硫酸合成硫酸鈣晶須,本發(fā)明的有益效果是石墨烯生產(chǎn)過程中利用廢硫酸生產(chǎn)制得硫酸鈣晶須 ...

1石墨烯石墨烯是一種非常特殊的材料,因?yàn)樗哂袑?dǎo)電和透明的優(yōu)點(diǎn)。材料的透明度通常取決于它的電子性能,需要一個(gè)帶隙。在正常情況下,透明度和電導(dǎo)率相互排斥,除了一些化合物,如銦錫氧化物(ITO)。然而,與ITO…,人造石墨的制造過程介紹 淄博曉東塑料有限公司成立于2006年,位于齊國古都山東淄博臨淄,是一家及生產(chǎn)科研為一體的綜合性企業(yè)。 曉東塑料：探索研究各種液體包裝、固定包裝,生產(chǎn)更加優(yōu)質(zhì) …聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個(gè)過程。 原絲生產(chǎn)過程主要包括聚合、脫泡、計(jì)量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。 碳化過程主要包括放絲、預(yù)氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料,煤瀝青為粘結(jié)劑,經(jīng)過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)械加工等一 系列工藝過程生產(chǎn)出來的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。 生產(chǎn)石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝…此工序主要是將雜質(zhì)的含量降低,提高碳 的純度,從而獲得高純度石墨。 6、檢驗(yàn)、包裝、入庫、出廠。 4.2 節(jié)能技術(shù)改造 4.2.1 焙燒爐改造方案概述 焙燒工序是高純石墨生產(chǎn)過程中的重要工序之一, 也是高純 石墨生產(chǎn)過程中生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的工序。石墨加工工藝 流程： 天然石墨礦石經(jīng)過破碎機(jī)粉碎成小顆粒狀,輸送進(jìn)球磨機(jī)注水進(jìn)行球磨,將顆粒 狀礦石粉碎成漿狀； 漿狀料進(jìn)入浮選機(jī)浮選,碳含量較低的石墨料從浮選機(jī)中析 出,尾料排出；碳含量較高的石墨料進(jìn)入再磨機(jī)進(jìn)行精磨；精磨料進(jìn)入浮選機(jī)浮 選,精料析出,尾料排出；重復(fù)精磨 ...

石墨電極生產(chǎn)工藝流程圖如下： 圖1-1 石墨電極生產(chǎn)工藝流程圖 石墨電極具有如下特點(diǎn)： (1)耐高溫性能好石墨隨溫度的升高,強(qiáng)度不會(huì)下降,反而有所增加,石墨 在(800～1300)℃ 高溫段工作,能滿足電極強(qiáng)度的需要,目前常見的石墨負(fù)極材料包括天然石墨、人造石墨等種類,在鋰離子電池充電的過程中,Li+從正極遷移到負(fù)極,并嵌入到石墨材料的層狀結(jié)構(gòu)之中,形成LiC6的化合物,使得負(fù)極呈現(xiàn)出金黃色。人造石墨負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟： 對(duì)以針狀焦原料或石油焦原料生產(chǎn)出的成品石墨進(jìn)行分級(jí)處理,篩分出平均粒徑為1.5～4μm的人造石墨細(xì)粉；將篩分得到的人造石墨細(xì)粉與煤瀝青按1:2.5～1:5.5的質(zhì)量比混合；1. 石墨烯又稱單層墨,它僅由一層碳原子組成,具有許多奇特的屬性,包括極強(qiáng)的拉力,優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,硬度,熔點(diǎn)超過3000℃等,這種高新材料有可能代替硅成為新的半導(dǎo)體材料．根據(jù)石墨烯的特性,你認(rèn)為石墨烯不能用來制成（ ）(3)生產(chǎn)石墨電極工序多,需要許多專用機(jī)械 設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐,建設(shè)投資較大、投資回收期較長(zhǎng)。 (4)石墨電極生產(chǎn)過程產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體,因此 需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。（2）用于鋰離子電池的石墨負(fù)極材料,其純度要求往往在99.95%以上,因此,提純工藝在整個(gè)生產(chǎn)過程中必不可少且至關(guān)重要。目前,高純球形石墨的生產(chǎn)一般采用化學(xué)提純方法生產(chǎn),所用化工原料都是強(qiáng)酸類物質(zhì),故提純?cè)O(shè)備必須是耐酸耐腐蝕設(shè)備。