目前高溫液態(tài)鋼渣處理工藝的比較 目前國內(nèi)外鋼渣資源化處理工藝由于煉鋼設備、工藝、造渣制度、鋼渣物化性能的多樣性及其利用上的多種途徑呈現(xiàn)多樣化,有冷棄法、悶渣法、熱潑法、盤潑法、水淬法、滾筒法、風淬法、粒化輪法等,從一九七年開始,國內(nèi)許多鋼廠先后建成了平爐鋼渣爐前水淬生產(chǎn)線。 實踐證明,這種處理鋼渣的方法是行之有效的,其特點是： (1)鋼渣爐前水淬可以節(jié)省大量的渣罐,取消渣場和專用鐵道線。十年來堆積成占地約50畝、高20多米的渣山。在部環(huán)保辦支持下,濟鋼與北京鋼鐵設計研究總院合作,于1978年9月,按"渣罐孔流池內(nèi)水淬"工藝基本建成生產(chǎn)線(見圖1),經(jīng)過一年多的試生產(chǎn),從1980年元月開始,轉(zhuǎn)爐排渣按鋼渣水淬工藝組織生產(chǎn)。1～7鋼渣處理有多種方式：鋼渣熱潑、鋼渣盤潑、鋼渣水淬、鋼渣熱悶等等工藝,其中鋼渣熱悶是在鋼渣熱潑技術(shù)的基礎(chǔ)上加以工藝調(diào)整,有效的提高了鋼渣粉化的效率,提高了固廢利用率,同時也大大減少了粉塵的污染。上述工藝歸納起來,存在的主要問題是處理效率低、安全性差、且投資大、流程長、成本高,對環(huán)境也有污染。 發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程短、自動化程度高、高效低成本的鋼渣改質(zhì)水淬蒸氣處理新工藝及設備。（3）膨珠 膨珠大多呈球形,粒徑與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備密切相關(guān)。膨珠表面有釉化 玻璃質(zhì)光澤,珠內(nèi)有微孔,孔徑大的 350~400μ m,其堆積密度為 400~1200kg/m3。 1.4 高爐渣處理方法 目前國內(nèi)外在生產(chǎn)上應用的高爐渣處理方法基本上是水淬法和干渣法。

(3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應力集中而破裂,使熔渣?；?。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,其水淬難度也大。為防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制,鋼渣處理工藝主要方法為濕法鋼渣處理。為濕法鋼渣處理工藝的流程大致如下： 1、鋼粒、鐵粉以及廢灰,在冶煉的過程中經(jīng)受高溫形成一體。要想有效的選出鋼粒和鐵粉,首先需要對鋼渣進行研磨,以打破它們?nèi)咧g的結(jié)構(gòu),使它們分離開來。廢鋼渣用作冶金原料(1) 20世紀初期國外開始研究鋼渣的利用,但由于鋼渣成分復雜多變,利用率一直不高。隨著礦源、能源的日趨緊張以及煉鋼和綜合利用技術(shù)的發(fā)展, 20世紀70年代以后,各國鋼渣的利用率迅速提高,美國每年產(chǎn)生 1700多萬噸鋼渣,利用率,在20世紀70年代已達到排、用平衡?！菊浚恨D(zhuǎn)爐煉鋼采用水淬排渣的新工藝,在安全、快速、經(jīng)濟、適用、環(huán)保、節(jié)能諸方面,都有獨特顯著的優(yōu)越性。因此,全國鋼鐵企業(yè)借鑒該技術(shù)已進入普及階段。為正確掌握該工藝的基本要素,筆者以濟鋼實際為例,從設計角度出發(fā),綜述工藝的主要技術(shù)參數(shù)、流程及其設施內(nèi)容的確定方法。鋼渣微粉加工工藝探討 - 通過用不同的半工業(yè)化粉磨試驗系統(tǒng)對塊狀鋼渣和水淬鋼渣進行粉磨試驗,并對不同的粉磨工藝進行了分析比較,從而確定由輥壓機加球磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)是目前較為理想的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝。轉(zhuǎn)爐鋼渣水淬試驗與設計 收藏本文 分享 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的冶煉周期短,生產(chǎn)率高,需要提高排渣速度與之相適應。國內(nèi)外相繼開展了轉(zhuǎn)爐鋼渣水淬工藝的研究,六十年代國外已取得了一些成果,但沒有推廣應用于工業(yè)生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的鋼渣處理模式有熱潑工藝、盤潑水冷工藝、鋼渣水淬工藝、風淬法、悶罐法、鋼渣粉化處理法等,但都存在鋼渣存放占地面積大,工藝落后,處理周期長,產(chǎn)生大量蒸汽和粉塵污染環(huán)境以及鋼渣穩(wěn)定性差,處理后鋼渣粒度不均勻,回收利用率低等缺點,我國鋼渣的主要利用途徑是在鋼鐵公司內(nèi)部自行循環(huán)使用,代替石灰作溶劑,返回高爐或燒結(jié)爐內(nèi)作為煉鐵原料,也可用于公路路基、鐵路路基以及作為水泥原料、改良土壤等。鋼渣的處理工藝主要有冷棄法、熱潑法、盤潑水冷法、鋼渣水淬法。關(guān)鍵詞：寶鋼；鋼渣處理工藝；資源化利用技術(shù) 1 前言 資源綜合利用是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的長遠戰(zhàn)略方針。以清潔生產(chǎn)為中心發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是冶金工業(yè)的必然選擇,重視鋼渣資源的二次開發(fā)利用,對冶金工業(yè)鋼渣的鋼渣處理 由于煉鋼設備、工藝布置、造渣制度、鋼渣物化性能及其用途不同,鋼渣處理工藝有多種。要根據(jù)鋼渣用途、煉鋼工藝特點和有利于提高煉鋼生產(chǎn)能力的原則來選擇處理工藝,以達到盡快排渣和合理利用鋼渣的目的。各國對在液態(tài)下處理鋼渣(如水淬爐渣可以做鑄石制品；水淬渣用于生產(chǎn)水泥,渣磚或可吹制成礦渣棉,作保溫、隔熱材料。爐渣還可以代替砂石做道碴。高爐渣亦可用作銅冶煉過程的熔劑或作澆鑄鋼錠時的保護渣原料。含 P2O5 高的煉鋼渣用作農(nóng)業(yè)磷肥。銅冶煉水淬渣可作表面處理用的噴吵為提高鋼渣粉化率,該公司堅持高起點規(guī)劃、高標準建設,在日照鋼鐵精品基地均采用新型鋼渣熱燜生產(chǎn)工藝,采用PLC全自動化智能控制系統(tǒng),通過實施鋼渣全粉化處理、渣鐵分離提純等四道先進工藝,解決了行業(yè)水淬法、風淬法、滾筒法等工藝對鋼渣流動性

院長論壇|鋼渣資源化利用預處理工藝現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(下),《院長論壇》為一檔解析行業(yè)技術(shù),前瞻行業(yè)發(fā)展的行業(yè)分析類欄目,所有刊發(fā)文章均為 ,鋼渣綜合利用、鋼渣處理生產(chǎn)工藝技術(shù)配方 1、鋼包下渣自動檢測系統(tǒng) 2、傾翻式鋼渣水淬處理方法 3、貝氏體鋼電渣熔鑄復合轍叉心軌 4、一種電爐煉鋼吹氧噴粉氧燃助熔及造泡沫渣工藝液態(tài)鋼渣通過調(diào)整風淬過程的工藝 參數(shù)可使風淬渣的平均粒度達到 2mm左右,且粒度分布區(qū)間較窄, 代替黃砂做混凝土細骨料可直接使用, 生產(chǎn)鋼渣微粉能減少粗破碎工 序, 直 接 進 入 粉 磨 機 。由于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展,導致大量鋼渣棄置堆積。堆積鋼渣形成渣山,既污染環(huán)境又占用大量的土地。為了適應鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要,必須消除渣害,而使用干式鋼渣棒磨機的先進工藝可以很好的解決。鋼渣、礦渣和粉煤灰被統(tǒng)稱為三大工業(yè)廢渣。目前,鋼渣處理工藝有冷棄法、盤潑水冷法、熱潑法、水淬法、風淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。其中,冷棄法陳化時間長,處理后的鋼渣塊度大,不利于鋼渣的利用和加工;盤潑水冷法處理成本高,工藝復雜,污染腐蝕大;爐前直接水淬工藝布置示意見圖 2 ? 6 。 鋼渣水淬工藝的優(yōu)點是流程簡單,占地少,排渣速度快,運輸方便。這對改革煉鋼工藝及其區(qū)域布置,提高煉鋼生產(chǎn)能力,減少基建投資和降低生產(chǎn)成本都是有利的。水淬鋼渣困急冷,而潛在較多的內(nèi)能。

其處理工藝過程是：將密封在熱悶罐中的液態(tài)鋼渣進行間歇式的灑水,急冷產(chǎn)生的物理力學作用和蒸汽對渣中游離氧化鈣的水化作用使其破碎。 盤潑法是上世紀七十年代后期國外研究成功的一種鋼渣處理方法,它有著熱潑法和水淬…,尊敬的客戶：歡迎您查閱鋼渣生產(chǎn)工藝技術(shù)專題 圖書,該鋼渣生產(chǎn)工藝技術(shù)專題 圖書由權(quán)威專家、學者、教授編寫專業(yè)實用,現(xiàn)開通全國300多個城市免費快遞 貨到付款！ 您收到鋼渣生產(chǎn)工藝技術(shù)專題 書時請將書款直接給送貨人員,讓您買的放心。 海關(guān)圖書網(wǎng)保證所出售的商品是通過正規(guī)進貨渠道 ...名稱：鋼渣復合道路水泥及生產(chǎn)工藝的制作方法 一種用于道路工程及其它土建工程的膠凝材料及其生產(chǎn)方法,其產(chǎn)品主要用于要求耐磨、耐腐蝕的工程及抗干縮和低水化熱要求的其它工程。作者：張殿印等編著 出版社：化學工業(yè)出版社 出版時間： 印刷時間： ISBN：9787122187420,購買鋼鐵生產(chǎn)工藝流程等綜合其他相關(guān)商品,歡迎您到孔夫子舊書網(wǎng)鋼渣處理工藝方案 1.前言 轉(zhuǎn)爐鋼渣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的產(chǎn)物, 是一種固體廢棄物, 占鋼 產(chǎn)量的 10%左右。轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,因造渣形成的熔融轉(zhuǎn)爐渣具有一 定的黏性而夾裹部分金屬鐵,長期堆存渣場會占用場地,不能有效回 收金屬鐵而造成資源的浪費。選鋼渣設備是鋼廠處理鋼渣的專用鋼渣設備。是一種可以變廢為"寶"的鋼渣綜合開發(fā)生產(chǎn)線。鋼渣處理一直是困擾我國煉鋼行業(yè)的難題。鋼渣作為煉鐵廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品,含有10%左右的渣鐵,不加處理每年會有大量渣鋼流失,排放渣粉也給周圍環(huán)境帶來危害,這些危害主