礦熱爐爐眼是其冶煉過程中,爐襯材料損耗嚴(yán)重的部位,在以往的生產(chǎn)案例中發(fā)現(xiàn),造成低碳錳硅合金生產(chǎn)爐眼爐襯損壞過快的主要原因有:(1)高溫鐵水和熔渣的侵蝕、沖刷;(2)含水泥球和爐眼維修過程中冷卻水形成水蒸氣后對(duì)高溫炭磚的氧化蝕損;(3)爐膛上方水冷設(shè)備嚴(yán)重漏水淋濕爐料或爐眼磚在 ...
2×36000KVA 礦熱爐設(shè)計(jì)工藝說明 一、平均每晝夜吃礦量計(jì)算: 按每噸礦耗電(熱料溫度為 50 度計(jì))每噸礦耗電 50 度計(jì)算、作 業(yè)率按 95%計(jì)算、功率因數(shù)為 0. 5 計(jì); (隨著操作技術(shù)的熟練和設(shè)備 的完善作業(yè)率可提高到 98%以上) 2×300×0.905 ...
高碳鉻鐵礦熱爐冶煉出料精煉裝置的制造方法 【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]本實(shí)用新型涉及一種高碳鉻鐵生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種高碳鉻鐵礦熱爐冶煉出料精煉裝置?!颈尘凹夹g(shù)】 [0002]冶煉鉻鐵合金的原料有鉻礦、焦炭、硅石等。原料再配好料后輸送到礦熱爐中進(jìn)行還原
【摘要】:對(duì)鈦渣冶煉過程中的煙氣特點(diǎn)進(jìn)行了分析,介紹了鈦渣電爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中煙道出現(xiàn)的問題,針對(duì)出現(xiàn)的問題,分析原因并進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化和改進(jìn),將原有煙道改為水冷形式,改造后經(jīng)過運(yùn)行測(cè)試,運(yùn)轉(zhuǎn)正 …
熱 料投入礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉。礦熱爐產(chǎn)生的高 溫?zé)煔饨?jīng)過除塵系統(tǒng)后,煤氣送入鼓風(fēng)爐用 于干燥窯加熱,粉塵經(jīng)過造球或燒結(jié)后再利 礦熱爐的操作對(duì)節(jié)能的重要影響1)選擇合理的原料配比,降低燃料消 2)布料要均勻。
本發(fā)明涉及礦渣生產(chǎn)微粉技術(shù),特別是涉及一種?;郀t礦渣與礦熱爐水渣混合生產(chǎn)微粉的方法。背景技術(shù)硅錳合金渣是冶煉硅錳合金時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣,顏色呈淺綠色,硬度較大,其中嵌布一定量的硅錳合金顆粒,這些固體廢渣不及時(shí)進(jìn)行科學(xué)有效的處理,不僅占用土地,還會(huì)對(duì)人類健康和環(huán)境 ...
本發(fā)明涉及礦熱爐冶煉生產(chǎn)中如何加入粉料的方法,尤其是礦熱爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉面簡便直接利用,對(duì)節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著非常重要的作用。背景技術(shù)目前,礦熱爐生產(chǎn)過程中,如電石冶煉、硅鐵冶煉、黃磷冶煉等,只能使用顆粒原料,而粉面料因會(huì)造成料面板結(jié)、透氣 ...
礦熱爐 煉富錳渣收鉛怎么操作 收藏 瀏覽次數(shù): 3020 答案 t,高爐富錳渣冶煉爐渣堿度,堿度一般小于0;礦石含鐵高,自然堿度冶煉.一般為1250~1350℃,負(fù)荷高,冶金焦炭20~80mm,風(fēng)溫高,負(fù)荷重.因富錳渣冶煉渣量大:
①在高爐生產(chǎn)的所有產(chǎn)品中 ...
轉(zhuǎn)底爐出料機(jī)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì),許明軍;張旭;-現(xiàn)代冶金2018年第03期雜志在線閱讀、文章下載。<正>引言轉(zhuǎn)底爐主要用于鐵礦粉、紅土鎳礦等中鐵、鎳的還原,轉(zhuǎn)底爐本體對(duì)冷卻水溫度有要求,特別是轉(zhuǎn)底爐出料機(jī)對(duì)冷卻水溫度要求更為嚴(yán)苛,超過55℃將會(huì)損壞主軸和螺旋葉片,.....
礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70%是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的,基于這個(gè) 原因,礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上,絕大多 數(shù)的爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8 之間,較低的功率因 數(shù)不僅使變壓器的效率下降,消耗大量的無用功,浪費(fèi)大 量電能,且被電力部門加收額外
礦熱爐是冶煉鐵合金的重要熱工設(shè)備,按照所熔煉的原料不同,礦熱爐可以分為硅鐵礦熱爐、鎳鐵礦熱爐、錳鐵礦熱爐、鈦錳合金礦熱爐等。在這些礦熱爐的耐火磚配置中,常用的耐火磚有碳磚、鎂磚、高鋁磚、黏土磚等,其中高鋁磚主要采用Al2O3≥75%的一級(jí)高鋁磚。
在高爐上有一句老化"沒經(jīng)歷過異常爐況的工長不是好工長"。高爐爐況失??赡馨l(fā)生在任何階段,不論是開爐初期,爐役中后期。高爐爐況失常使得高爐操作難度增加、燃料比升高、高爐設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)增大,高爐 …
此"零排放"的工藝流程可將其分為三步,首先通過鋼水熱燜處理,然后進(jìn)行磁選清理出金屬含量的Fe,再綜合利用其氧化物,經(jīng)過球磨成不同粗細(xì)度用于建材制造。由于鋼渣所含鐵礦物比天然鐵礦石較為復(fù)雜,因此,將熱燜自解…
礦熱爐電極作功不平衡的原因分析與實(shí)踐,麻林偉,賈新富,牛曉明-冶金叢刊2005年第05期雜志在線閱讀、文章下載。<正>1前言礦熱爐短網(wǎng)配置的合理性決定單位電耗的高低,許多專著論述從工藝條件的改善來降低生產(chǎn)成本,而礦熱爐短網(wǎng)布線節(jié)能普遍被忽視。
冶金交流中心是一家以技術(shù)交流和技術(shù)文獻(xiàn)文章為主的大型綜合專業(yè)門戶網(wǎng),專門針對(duì)鋼鐵行業(yè)重機(jī)行業(yè),是國內(nèi)首創(chuàng)鋼鐵行業(yè)交流網(wǎng)站,主要以行業(yè)新聞、技術(shù)交流、人才信息、企業(yè)管理等為基礎(chǔ),并得到各大公司和相關(guān)單位的大力支持和配合。冶金交流網(wǎng)站立志營造一種睿智、誠信、和諧的文化 ...
近十幾年來,高爐爐缸被燒穿事故較多,從高冶煉強(qiáng)度的小高爐到較低冶煉強(qiáng)度的大高爐,都有爐缸被燒穿的事例。即使高爐爐缸沒有被燒穿,也普遍存在爐缸溫度過高、爐缸壽命偏短的現(xiàn)象。
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金,是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。礦熱爐變壓器的負(fù)載連續(xù)、平穩(wěn),阻抗電壓低,調(diào)壓級(jí)數(shù)較多,級(jí)差較小過載能力強(qiáng)。
在礦熱爐的砌筑中,熔池為整個(gè)窯爐最重要也是工作環(huán)境最為惡劣的部位。礦熱爐用耐火材料主要采用耐火磚為主,耐火澆注料為輔的砌筑配置。其材質(zhì)的選擇如下所述: 1、炭磚 炭磚
礦熱爐冶煉鎳鐵的生產(chǎn)實(shí)踐,高爐冶煉鎳鐵,鎳鐵高爐冶煉工藝,鎳鐵冶煉,鎳鐵冶煉工藝,鎳鐵高爐,高爐冶煉設(shè)備,冶煉電爐 ... 點(diǎn)火器配有煤氣發(fā)生爐。機(jī)尾出 料配有松料器、出料機(jī)、熱礦振動(dòng)篩及鏈板輸送機(jī)。燒 結(jié)機(jī)平均日產(chǎn)6~t,有效作業(yè)率 ...
破碎面積,且由于邊齒為傾角布置,加大了受力強(qiáng)度,而中齒相對(duì)受力較高爐鉆桿小,所以邊齒的數(shù)量平?jīng)龅V熱爐鉆桿實(shí)惠的 高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)*主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦
本實(shí)用新型涉及礦石冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種清除礦熱爐爐底沉積層的裝置。背景技術(shù)工業(yè)硅冶煉在我國發(fā)展迅猛,僅2016年一年全國的工業(yè)硅產(chǎn)量為240萬噸。工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)主要使用礦熱爐。在礦熱爐經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,往往因進(jìn)料顆粒大小不合適,配料成分配比不當(dāng),二次電壓過高、搗 ...
木炭火焰溫度1200度,鐵的熔點(diǎn)超過1500度。如何冶煉?還是有其他燃料? 風(fēng)箱是用來干嘛的?古人煉鐵…