此時(shí)淹沒(méi)在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量,使二水石膏粉達(dá)到脫水分解的溫度,二水石膏在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎羝?這些蒸汽與爐底鼓入的空氣混合在一起,通過(guò)床層向上運(yùn)動(dòng)。由于蒸汽量比鼓入的空氣量多得多,所以整個(gè) ...
度·時(shí)。當(dāng)石膏遇火時(shí),由于二水石膏中的結(jié)晶水蒸發(fā),吸收熱量,表面生成的無(wú)水物又是良好的熱絕緣體,故石膏的防火性好。 [2]
石膏產(chǎn)生膨脹的機(jī)理目前有以下兩種說(shuō)法:(一)在石膏炒制加工過(guò)程中,由于二水石膏加熱脫水的溫度控制不嚴(yán),特別是炒制加工時(shí)的攪拌不均勻,有部分二水石膏因溫度過(guò)高繼續(xù)脫水變成了無(wú)水石膏(也叫過(guò)燒石膏或硬石膏),這些無(wú)水石膏活性大,在
獨(dú)特優(yōu)勢(shì) 三、沸騰爐工藝介紹 隨著石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,各行各業(yè)對(duì)石膏粉的需求也越來(lái)越大,對(duì)石膏粉的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,石膏粉的生產(chǎn)制造工藝也在不斷進(jìn)步,在石膏粉的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中烘干脫水是關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是最難以掌握的部分,根據(jù)這一情況我們根據(jù)多年來(lái)對(duì)石膏粉生產(chǎn)及深加工 ...
二水石膏加熱脫水過(guò)程中,所需的理論耗熱量應(yīng)包括化學(xué)反應(yīng)熱、結(jié)晶水蒸發(fā)熱、除去游離 水所需熱量以及物料(含雜質(zhì))升溫所需的熱量。這些能耗又與原礦純度、原礦含游離水、煅 燒溫度、煅燒方式、煅燒產(chǎn)物組成等有密切的關(guān)系,因此計(jì)算起來(lái)較為復(fù)雜,由于選取條件 的不同,計(jì)算結(jié)果也有 ...
二水石膏加熱脫水過(guò)程中,所需的理論耗熱量應(yīng)包括化學(xué)反應(yīng)熱、結(jié)晶水蒸發(fā)熱、除去游離水所需熱量以及物料(含雜質(zhì))升溫所需的熱量。 這些能耗又與原礦純度、原礦含游離水、煅燒溫度、煅燒方式、煅燒產(chǎn)物組成等有密切的關(guān)系,因此計(jì)算起來(lái)較為復(fù)雜,由于選取條件的不同,計(jì)算結(jié)果也有差異。
I型只有在溫度高于1180℃時(shí)才能溫度存在,低于此 溫度轉(zhuǎn)化為II型硬石膏。 二、石膏的脫水轉(zhuǎn)變及脫水石膏的形成機(jī)理 由于二水石膏向半水石膏轉(zhuǎn)變的過(guò)程是石膏 生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到石膏制品及應(yīng)用性 能。因此下邊重要探討半水石膏的形成機(jī)理。
1. 出磨水泥溫度高的原因由于大量的研磨體之間,研磨體與襯板之間的沖擊、摩擦,從而產(chǎn)生大量熱量,使水泥溫度升高,入磨物料溫度太高,使出磨水泥溫度提高。磨機(jī)通風(fēng)不好,或者由于工藝條件限制使得通風(fēng)量不夠,不能及時(shí)帶走磨內(nèi)熱量,出磨水泥溫度提高。
因?yàn)楦邷厥沟檬嘀薪Y(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大,也會(huì)造成假凝。
脫硫(磷)石膏生產(chǎn)中常用的干燥煅燒設(shè)備簡(jiǎn)介 (1)炒鍋,是帶有橫穿火管的直圓形鍋體,由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內(nèi)的二水石膏,并靠機(jī)械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸氣及循環(huán)熱氣體的攪動(dòng),而呈現(xiàn)流化狀態(tài),在此狀況下二水石膏脫水而生成半水石膏,并借助溢流原理連續(xù)出料。
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二、石灰石/石膏 脫硫工作原理: 采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與 ...
在常壓條件下制備p半水石膏,很難精確地測(cè)定其脫水溫度值。這是因?yàn)?二水石膏脫水生成p半水石膏受到很多條件的影響,并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的加熱脫水過(guò)程。首先,二水石膏的晶體結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)含量、晶位高低、顆粒大孝料層厚度等因素會(huì)對(duì)石膏的脫水溫度產(chǎn)生影響。
各種石膏煅燒設(shè)備的特點(diǎn)與淺析 一. 國(guó)內(nèi)外石膏煅燒概況: 石膏石或工業(yè)副產(chǎn)石膏是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有兩個(gè)結(jié)晶水,只有脫去一個(gè)半結(jié)晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質(zhì)。 脫去結(jié)晶水的過(guò)程即為石膏煅燒。建筑石膏的生產(chǎn)采用干法煅燒石膏工藝,其種類繁多,按加熱方式,分為 ...
高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。 當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成 ...
脫硫石膏不能直接進(jìn)行應(yīng)用,通常需要制備成半水石膏(CaSO4·0.5H2O,工業(yè)上稱為熟石膏)。二水石膏加熱到一定溫度容易失去部分結(jié)晶水,成熟石膏。煅燒工藝一直是影響脫硫石膏制品質(zhì)量和應(yīng)用的主要因素。在脫硫石膏煅燒過(guò)程中,當(dāng)溫度升高、脫水速度加快時(shí),由于石膏導(dǎo)熱性能不良,容易造 …
此時(shí)淹沒(méi)在 流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量, 使二水石膏粉達(dá)到脫水分 解的溫度,二水石膏在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎羝?這些蒸汽 與爐底鼓入的空氣混合在一起,通過(guò)床層向上 …
石灰石-石膏煙氣脫硫系統(tǒng)安裝于燃燒鍋爐煙道的末端、除塵系統(tǒng)之后,用石灰石(CaCO3)漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。石灰石-石膏煙氣脫硫系統(tǒng)由石灰石漿制備系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、煙氣再熱系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等組成。
此時(shí)淹沒(méi)在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量,使二水石膏粉達(dá)到脫水分解的溫度,二水石膏在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎魵?這些蒸氣與爐底鼓入的空氣混合在一起,通過(guò)床層向上運(yùn)動(dòng)。由于蒸氣量比鼓入的空氣量多得多,所以整個(gè) ...
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作者:中國(guó)水泥網(wǎng)技術(shù)中心 來(lái)源: 發(fā)布日期: 在水泥粉磨過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)出磨水泥溫度過(guò)高的現(xiàn)象,現(xiàn)出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析 1.出磨水泥溫度高的原因 由于大量的研磨體之間,研磨體與襯板之間的沖擊、摩擦,從而產(chǎn)生
如果石膏在脫水前的平均溫度為 15℃,別貿(mào)加熱到133℃。 石膏的比熱為0.273仟卡/公斤·度。將1公斤的二水石膏從[5℃加熱至28℃,耗熱量為0.273X113;30.85 仟卡。將1公斤石高變?yōu)?.843公斤的半水化合鉤,析水量為0.157公斤,需熱23仟卡。蒸發(fā)1 ...